Pendin – Xưởng Gia Công Thiết Bị Trạm Bơm Theo Yêu Cầu

Gia công thiết bị trạm bơm không chỉ là cắt, hàn và hoàn thiện một kết cấu thép theo kích thước. Mỗi thiết bị phải phù hợp với bản vẽ, không gian lắp đặt, điều kiện dòng nước, vật liệu, phương án vận hành và khả năng kết nối với các hạng mục hiện hữu. Pendin nhận thiết kế, gia công và sản xuất nhiều nhóm thiết bị cơ khí trạm bơm theo bản vẽ hoặc theo dữ liệu khảo sát thực tế, từ song chắn rác, thiết bị vớt rác đến đường ống, ống lồng bơm và các kết cấu cơ khí phi tiêu chuẩn. 

Pendin gia công được những thiết bị trạm bơm nào?

Một trạm bơm có nhiều nhóm thiết bị cơ khí nằm từ cửa lấy nước đến tuyến xả. Tùy phạm vi dự án, Pendin có thể gia công riêng từng hạng mục hoặc phối hợp thành một hệ thiết bị đồng bộ. 

Thiết bị	Phạm vi gia công
Song chắn rác	Khung, thanh chắn, liên kết theo khẩu độ công trình
Gầu vớt rác	Khung gầu, bộ phận thu rác, cơ cấu liên kết và nâng hạ
Máy lược/máy vớt rác	Khung, cơ cấu thu gom, dẫn hướng, truyền động theo cấu hình
Stoplog	Cánh module, ray, gioăng, chi tiết nâng hạ
Đường ống trạm bơm	Ống hút, ống đẩy, ống góp, côn, cút, mặt bích
Ống lồng bơm	Thân ống, gân tăng cứng, liên kết và chi tiết dẫn hướng
Giếng giả trạm bơm	Kết cấu gia công theo bản vẽ và hình học công trình
Giá đỡ, kết cấu phụ trợ	Giá ống, bệ, khung, sàn thao tác, chi tiết liên kết
Thiết bị phi tiêu chuẩn	Gia công theo bản vẽ hoặc kích thước thực tế

Pendin tập trung vào thiết bị cơ khí và kết cấu liên quan đến hệ thống trạm bơm. Máy bơm là thiết bị động lực được lựa chọn theo lưu lượng, cột áp và yêu cầu của dự án; các hạng mục cơ khí xung quanh cần được thiết kế để tương thích với cụm bơm đó. 

Gia công song chắn rác trạm bơm

Song chắn rác thường được bố trí tại cửa lấy nước hoặc phía trước hố bơm để giữ rác và vật thể lớn trước khi nước đi vào thiết bị phía sau. Quá trình gia công cần bắt đầu từ kích thước cửa lấy nước, chiều sâu, khoảng cách thanh chắn, loại rác và phương án vệ sinh. 

Quy trình có thể gồm: Khảo sát khẩu độ → xác định kích thước và khe chắn → triển khai bản vẽ → cắt vật liệu → gá khung và thanh chắn → hàn → xử lý bề mặt → kiểm tra kích thước → lắp đặt.

Tùy môi trường, song chắn rác có thể sử dụng thép carbon có lớp bảo vệ bề mặt hoặc inox theo yêu cầu kỹ thuật. Nếu lượng rác lớn, song chắn có thể được kết hợp với gầu vớt rác, máy lược rác hoặc hệ thống thu gom cơ giới. 

Gia công gầu vớt rác và thiết bị thu gom

Gầu vớt rác được thiết kế theo đặc điểm rác, chiều rộng khu vực lấy nước, chiều sâu làm việc và cơ cấu nâng hạ.

Các bước gia công thường gồm: Xác định nhiệm vụ thu rác → thiết kế hình dạng gầu → chế tạo khung và bộ phận thu → gia công bản lề/liên kết → lắp cơ cấu đóng mở → kết nối hệ nâng → chạy thử.

Không nên sử dụng một kích thước gầu cố định cho mọi trạm bơm. Rác cành cây, rác nổi, rác sinh hoạt hoặc rác hỗn hợp có thể yêu cầu hình dạng và cơ cấu thu khác nhau. Với các trạm có tần suất rác lớn, Pendin có thể xem xét giải pháp máy lược rác hoặc máy vớt rác phù hợp với điều kiện công trình.

Gia công máy lược rác, máy vớt rác

Máy vớt rác có nhiều cấu hình cơ khí khác nhau. Do đó, việc chế tạo cần bám theo model, phương án truyền động và hành trình thu gom đã được xác định.

Các cụm thường cần gia công gồm:

• Khung máy.
• Hệ dẫn hướng.
• Cơ cấu lược hoặc thu rác.
• Cụm truyền động.
• Kết cấu xả rác.
• Giá đỡ và liên kết.
• Chi tiết bảo vệ cơ khí.

Sau khi gia công, cần kiểm tra chuyển động của các cụm, độ thẳng của hệ dẫn hướng và khả năng phối hợp giữa phần cơ khí với hệ truyền động.

Gia công cửa phai trạm bơm

Cửa phai được dùng để đóng mở, điều tiết hoặc cô lập dòng nước tại các vị trí cần kiểm soát.

Trước khi sản xuất cần xác định:

• Khẩu độ cửa.
• Mức nước thiết kế.
• Vị trí lắp.
• Vật liệu.
• Cơ cấu nâng hạ.
• Điều kiện làm kín.
• Hành trình vận hành.

Quá trình gia công có thể đi theo:

Triển khai bản vẽ → gia công khung → chế tạo cánh → lắp ray/dẫn hướng → gia công cơ cấu trục → lắp gioăng → lắp truyền động → kiểm tra hành trình → kiểm tra khả năng làm kín theo yêu cầu.

Đối với cấu hình trục vít, có thể sử dụng motor hộp giảm tốc dẫn động trục vít. Với cấu hình thủy lực, thiết bị sử dụng bộ nguồn thủy lực điều khiển xi lanh theo thiết kế của dự án.

Gia công stoplog

Stoplog thường được sử dụng để cô lập dòng nước phục vụ bảo trì hoặc sửa chữa một khoang thiết bị. Tùy kích thước cửa, stoplog có thể được chia thành nhiều module để thuận tiện nâng hạ.

Quy trình chế tạo thường gồm: Xác định khẩu độ → chia module → gia công khung và cánh → bố trí gioăng → chế tạo ray dẫn hướng → gia công điểm nâng → thử lắp ghép.

Một hệ stoplog cần được xem xét đồng thời với phương án nâng hạ. Vì vậy, ngay từ giai đoạn thiết kế cần xác định sử dụng tay gắp, lifting beam, pa lăng hoặc thiết bị phù hợp.

Gia công đường ống trạm bơm

Đường ống trạm bơm là một trong những nhóm thiết bị cơ khí quan trọng của trạm bơm và cũng là hạng mục Pendin có thể gia công theo shop drawing của dự án.

Phạm vi có thể gồm:

• Đường ống hút.
• Đường ống đẩy.
• Ống góp.
• Spool.
• Côn thu và côn mở.
• Cút.
• Mặt bích.
• Giá đỡ.
• Các chi tiết liên kết.

Quy trình có thể thực hiện theo chuỗi: Tiếp nhận shop drawing → bóc tách spool → cắt vật liệu → lốc/tạo hình → gá chi tiết → định vị mặt bích → hàn → kiểm tra kích thước → xử lý bề mặt → kiểm tra theo yêu cầu → đánh dấu và bàn giao.

Điểm cần kiểm soát không chỉ là đường kính ống mà còn là vị trí mặt bích, góc cút, cao độ tâm ống và khả năng lắp ghép với máy bơm, van và hệ thống hiện hữu.

Gia công ống lồng bơm

Ống lồng bơm được gia công để phù hợp với model bơm, kích thước cụm bơm và cấu tạo của hố hoặc nhà trạm.

Các nội dung cần xác định gồm:

• Đường kính ống.
• Chiều dài.
• Vị trí mặt bích.
• Gân tăng cứng.
• Kết cấu đỡ.
• Chi tiết dẫn hướng.
• Khoảng hở lắp bơm.
• Vị trí kết nối với công trình.

Ống lồng cần được kiểm soát độ đồng tâm và kích thước lắp ghép để hạn chế khó khăn khi đưa máy bơm vào vị trí.

Gia công giếng giả và thiết bị phi tiêu chuẩn

Nhiều trạm bơm có kết cấu đặc thù mà thiết bị thương mại tiêu chuẩn không thể lắp trực tiếp. Khi đó cần gia công thiết bị trạm bơm theo yêu cầu.

Pendin có thể tiếp nhận bản vẽ hoặc khảo sát để gia công:

• Giếng giả.
• Khung gá.
• Giá đỡ đường ống.
• Bệ thiết bị.
• Sàn thao tác.
• Lan can.
• Nắp hố.
• Dầm và kết cấu nâng.
• Các chi tiết cơ khí đặc thù.

Đây là nhóm cần phối hợp chặt giữa bản vẽ thiết kế và kích thước thực tế tại công trường để hạn chế sai lệch khi lắp đặt.

Pendin gia công thiết bị trạm bơm như thế nào?

Quá trình gia công không nên bắt đầu ngay từ việc cắt vật liệu. Trước khi sản xuất cần kiểm tra lại dữ liệu kỹ thuật và khả năng lắp ghép của thiết bị.

Bước 1: Tiếp nhận bản vẽ hoặc khảo sát hiện trạng

Khách hàng có thể cung cấp:

• Bản vẽ GA.
• Shop Drawing.
• File CAD/PDF.
• BOQ.
• Thông số thiết bị.
• Yêu cầu vật liệu.
• Kích thước hiện trường.

Nếu hồ sơ chưa đủ để sản xuất, Pendin có thể khảo sát và triển khai bản vẽ chi tiết theo phạm vi dự án.

Bước 2: Kiểm tra thiết kế trước sản xuất

Cần kiểm tra:

• Kích thước tổng thể.
• Cao độ.
• Vị trí mặt bích.
• Điểm neo.
• Khoảng hở lắp ráp.
• Kết cấu liên kết.
• Không gian tháo bảo trì.
• Khả năng vận chuyển thiết bị vào công trình.

Bước này giúp hạn chế tình trạng sản phẩm đúng bản vẽ nhưng không phù hợp với điều kiện lắp thực tế.

Bước 3: Lựa chọn và kiểm tra vật liệu

Vật liệu có thể gồm thép carbon, SUS304, SUS316 hoặc các vật liệu khác theo hồ sơ kỹ thuật.

Việc lựa chọn cần dựa trên:

• Môi trường nước.
• Khả năng ăn mòn.
• Tải trọng.
• Điều kiện ngoài trời/trong nhà.
• Yêu cầu tuổi thọ.
• Hệ sơn hoặc phương án bảo vệ bề mặt.

Bước 4: Cắt, tạo hình và gia công chi tiết

Tùy sản phẩm, vật liệu được thực hiện các công đoạn như:

Cắt → khoan → lốc/uốn → tạo hình → gia công lỗ → chuẩn bị mặt bích → gia công chi tiết.

Các thông số kích thước cần được kiểm soát trong từng công đoạn thay vì chỉ kiểm tra khi sản phẩm đã hoàn thiện.

Bước 5: Gá lắp và hàn

Chi tiết được gá theo bản vẽ và trình tự chế tạo phù hợp.

Cần kiểm soát:

• Vị trí các chi tiết.
• Độ vuông.
• Độ thẳng.
• Kích thước sau gá.
• Biến dạng trong quá trình hàn.
• Hoàn thiện mối hàn theo yêu cầu.

Bước 6: Lắp cơ cấu và thử chuyển động

Đối với cửa van, máy vớt rác hoặc thiết bị có bộ phận chuyển động, sau phần kết cấu cần lắp các cụm cơ khí và truyền động.

Thiết bị được kiểm tra hành trình, điểm giới hạn và khả năng vận hành trước khi xuất xưởng hoặc sau khi lắp đặt tại công trình tùy cấu hình.

Bước 7: Xử lý bề mặt

Phương pháp xử lý phụ thuộc vật liệu và yêu cầu hồ sơ.

Có thể gồm:

• Làm sạch bề mặt.
• Sơn bảo vệ.
• Mạ theo yêu cầu.
• Hoàn thiện inox.
• Xử lý mối hàn.

Không phải mọi thiết bị đều áp dụng cùng một phương pháp xử lý.

Bước 8: QA/QC và chạy thử

Trước khi bàn giao, tùy loại thiết bị có thể thực hiện:

• Kiểm tra kích thước.
• Kiểm tra vật liệu.
• Kiểm tra mối hàn theo yêu cầu dự án.
• Kiểm tra lắp ghép.
• Kiểm tra hành trình.
• Kiểm tra áp suất/độ kín đối với hạng mục phù hợp.
• Chạy thử cơ cấu truyền động.
• Ghi nhận hồ sơ kiểm tra.

Gia công theo bản vẽ hay theo hiện trạng công trình?

Pendin có thể triển khai theo hai hình thức.

Gia công theo bản vẽ: phù hợp khi dự án đã có shop drawing, BOQ và yêu cầu vật liệu rõ ràng. Pendin kiểm tra hồ sơ trước khi sản xuất.

Gia công theo hiện trạng: phù hợp với trạm bơm cải tạo, thay thiết bị cũ hoặc công trình thiếu bản vẽ chi tiết. Pendin khảo sát kích thước và triển khai phương án chế tạo theo phạm vi được thống nhất.

Với các thiết bị cần kết nối vào hệ thống hiện hữu, khảo sát thực tế giúp xác định chính xác cao độ, vị trí mặt bích, điểm neo và không gian lắp đặt.

Báo giá gia công thiết bị trạm bơm phụ thuộc vào đâu?

Không nên báo giá chỉ dựa trên tên thiết bị. Chi phí gia công phụ thuộc trực tiếp vào kết cấu và yêu cầu kỹ thuật.

Yếu tố	Ảnh hưởng
Loại thiết bị	Số lượng chi tiết và công đoạn
Kích thước	Khối lượng vật liệu và thời gian gia công
Vật liệu	Thép carbon, SUS304, SUS316…
Chiều dày	Khối lượng và phương pháp tạo hình
Cơ cấu vận hành	Tay, điện hoặc thủy lực theo thiết kế
Xử lý bề mặt	Sơn, mạ hoặc hoàn thiện inox
Số lượng	Ảnh hưởng tổ chức sản xuất
Yêu cầu QA/QC	Kiểm tra, thử nghiệm theo hồ sơ
Lắp đặt	Vị trí và điều kiện thi công

Để báo giá sát thực tế, khách hàng nên gửi bản vẽ PDF/CAD, BOQ, vật liệu, số lượng và phạm vi cần gia công.

Pendin – Chuyên Gia Giải Pháp Cơ Khí Môi Trường Hàng Đầu

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công và lắp đặt thiết bị cơ khí môi trường, Pendin đã tham gia cung cấp nhiều thiết bị cho các công trình xử lý nước, trạm bơm và hạ tầng kỹ thuật. Pendin không chỉ gia công từng sản phẩm mà còn hướng đến giải pháp đồng bộ từ khảo sát, thiết kế, chế tạo, lắp đặt đến bảo trì theo phạm vi của từng dự án.

Năng lực sản xuất và kinh nghiệm thực tế

Pendin có hệ thống xưởng cơ khí cùng đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật viên phục vụ gia công nhiều nhóm thiết bị như cửa phai, song chắn rác, máy vớt rác, đường ống, thiết bị trạm bơm và các kết cấu phi tiêu chuẩn.

Một số công trình, đơn vị Pendin đã tham gia cung cấp hoặc lắp đặt thiết bị có thể kể đến Khu Đô Thị Nam Thăng Long, Công Ty Kỹ Thuật Seen, Cụm Công Nghiệp Jutech, Licogi 18, Nhà Máy Jotun Vietnam Green Field và nhiều dự án khác.

Giải pháp toàn diện và dịch vụ hậu mãi

Ngoài gia công thiết bị trạm bơm, Pendin còn cung cấp:

• Thiết bị thu bùn, cát: hệ thống gạt bùn, thiết bị tách cát, siphon hút bùn.
• Thiết bị kiểm soát dòng chảy: cửa phai, van cửa lật, cửa chống ngập.
• Thiết bị trạm bơm: song chắn rác, gầu vớt rác, máy lược rác, đường ống và thiết bị phi tiêu chuẩn.
• Thiết bị xử lý nước: máy vớt rác, tuyển nổi, lọc áp lực, hệ thống lắng Lamella.
• Điều khiển: cảm biến, PLC, HMI/SCADA theo yêu cầu dự án.

Với phương châm “Chính xác – Bền bỉ – Đồng hành”, Pendin hỗ trợ khách hàng từ tư vấn → khảo sát → thiết kế → sản xuất → lắp đặt → chạy thử → bảo trì sau bán hàng. 

Gia công thiết bị trạm bơm cần bắt đầu từ đúng dữ liệu kỹ thuật

Một sản phẩm được chế tạo tốt nhưng sai kích thước kết nối hoặc không phù hợp không gian thực tế vẫn gây khó khăn khi lắp đặt. Vì vậy, gia công thiết bị trạm bơm cần bắt đầu từ bản vẽ, thông số công trình và điều kiện vận hành.

Quy trình nên đi theo: Bản vẽ/khảo sát → kiểm tra thiết kế → chọn vật liệu → cắt và tạo hình → gá hàn → lắp cơ cấu → xử lý bề mặt → QA/QC → chạy thử → bàn giao

Pendin nhận gia công thiết bị cơ khí trạm bơm theo bản vẽ và yêu cầu thực tế của dự án.

Liên hệ Pendin: 0972.839.315. Gửi bản vẽ PDF/CAD, BOQ, vật liệu và số lượng để Pendin kiểm tra và báo giá gia công.