Gia công bồn bể inox là giải pháp tối ưu cho nhu cầu chứa nước, hóa chất, thực phẩm, dung môi hay xử lý nước trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và dân dụng. Với ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ cao, bồn bể inox được thiết kế và chế tạo theo yêu cầu riêng biệt, phù hợp với từng mục đích sử dụng.
Gia công bồn bể inox là gì?
Gia công bồn bể inox là quá trình thiết kế, chế tạo và lắp ráp các loại bồn, bể chứa bằng vật liệu inox (thép không gỉ) theo kích thước, dung tích và yêu cầu kỹ thuật cụ thể của từng ngành nghề. Tùy vào mục đích sử dụng như chứa nước, hóa chất, thực phẩm, dung môi, hoặc sử dụng trong các hệ thống xử lý nước – bồn khuấy trộn – bể áp lực,… mỗi sản phẩm sẽ có kết cấu và yêu cầu khác nhau về độ dày inox, kiểu hàn, thiết bị phụ trợ (van, nắp, gia nhiệt, đo mức…).
Gia công bồn bể inox không chỉ đòi hỏi vật liệu đạt chuẩn như inox 304, inox 316 hoặc 201, mà còn yêu cầu cao về quy trình kỹ thuật như: hàn kín bằng công nghệ TIG/MIG, xử lý bề mặt chống ăn mòn, kiểm tra áp lực và độ kín trước khi bàn giao. Sản phẩm được chế tạo theo bản vẽ thiết kế hoặc yêu cầu thực tế tại công trình, đảm bảo tính chính xác, độ bền và hiệu suất sử dụng lâu dài.
Quy trình gia công bồn bể inox chi tiết tại Pendin
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu và khảo sát thực tế
Quá trình gia công bồn bể inox bắt đầu bằng việc tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng. Đơn vị thi công sẽ tìm hiểu mục đích sử dụng bồn (chứa nước, hóa chất, thực phẩm…), dung tích mong muốn, các điều kiện môi trường như độ ẩm, nhiệt độ, hay tiếp xúc với hóa chất. Tiếp theo, đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành khảo sát trực tiếp vị trí lắp đặt để nắm rõ mặt bằng, không gian, đường vào và các yếu tố kỹ thuật khác.
Bước 2: Thiết kế và lựa chọn vật liệu inox
Dựa trên thông tin đã thu thập, bộ phận kỹ thuật tiến hành thiết kế bản vẽ kỹ thuật chi tiết để gia công bồn bể inox. Bản vẽ này thể hiện kích thước tổng thể, cấu tạo thân bồn, vị trí van xả, nắp bồn, chân đỡ và các phụ kiện đi kèm. Ở bước này, việc lựa chọn loại inox phù hợp cũng rất quan trọng. Inox 304 thường được sử dụng cho nước sinh hoạt và thực phẩm vì giá thành hợp lý và khả năng chống gỉ tốt.
Bước 3: Gia công cơ khí
Khi đã có thiết kế và vật liệu phù hợp, đơn vị sẽ thực hiện công đoạn gia công bồn bể inox. Các tấm inox sẽ được cắt bằng máy cắt plasma hoặc laser CNC, đảm bảo độ chính xác từng milimet. Sau đó, các tấm được đưa vào máy cuộn để uốn thành hình trụ hoặc hình dáng yêu cầu. Công đoạn hàn giữ vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín và tuổi thọ của bồn. Sau khi hoàn thiện phần khung chính, các phụ kiện như van, ống dẫn, thang leo hoặc hệ thống chống lốc sẽ được lắp đặt.
 |
 |
Bước 4: Xử lý bề mặt và kiểm tra chất lượng
Sau khi hoàn thiện phần gia công cơ khí, bồn sẽ được xử lý bề mặt bằng cách đánh bóng để tăng tính thẩm mỹ, đồng thời giúp hạn chế bám bẩn và ăn mòn. Sản phẩm sau đó sẽ trải qua các bài kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.
Đầu tiên là kiểm tra độ kín bằng phương pháp thử nước hoặc thử áp suất, đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ. Tiếp theo là kiểm tra mối hàn để phát hiện các lỗi như rỗ khí, nứt hoặc hàn không đều. Chỉ khi đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật, sản phẩm mới được chuyển giao.
Hình ảnh thực tế dự án lắp đặt hệ thống xử lý nước thải PENDIN
PENDIN là thương hiệu uy tín trong lĩnh vực gia công cơ khí ngành nước, chuyên cung cấp các giải pháp và hệ thống xử lý nước thải hàng đầu tại Việt Nam. Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong ngành môi trường, PENDIN đã khẳng định vị thế bằng việc thực hiện nhiều dự án quan trọng trên khắp cả nước.
Các công trình tiêu biểu có thể kể đến như: lắp đặt van cửa phai tại Khu Đô Thị Nam Thăng Long, thi công van cửa phai cho Công Ty Kỹ Thuật Seen, lắp đặt thiết bị tại Cụm Công Nghiệp Jutech, dự án tại Licogi 18, và Nhà Máy Jotun Việt Nam Green Field,… Những hình ảnh thực tế dưới đây sẽ giúp bạn có cái nhìn rõ hơn về thiết kế và ứng dụng của van cửa phai trong thực tế.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.