Hướng dẫn lập dự toán thu váng bùn tối ưu cho từng loại trạm 2026

Khi lập kế hoạch ngân sách cho hạng mục xử lý môi trường, việc xác định chính xác dự toán thu váng bùn là bài toán đau đầu với nhiều Chủ đầu tư và Đơn vị tư vấn. Một dự toán quá thấp sẽ dẫn đến việc phải mua thiết bị kém chất lượng, gây tắc nghẽn và hỏng hóc chỉ sau thời gian ngắn vận hành. Ngược lại, một dự toán quá cao lại gây lãng phí nguồn lực tài chính không cần thiết. Với hơn 10 năm kinh nghiệm cung cấp giải pháp môi trường chuyên sâu, trong bài viết này, thay vì đưa ra các con số ước lượng chung chung, Pendin sẽ phân tích chi tiết phân bổ ngân sách phù hợp cho từng loại hình trạm xử lý đặc thù, giúp Quý khách tối ưu dòng tiền đầu tư ngay từ giai đoạn lập dự án.

Tại sao cần phân loại dự toán theo đặc thù nước thải?

Không có một hệ thống thu váng nào phù hợp cho mọi loại nước thải. Chi phí trạm xử lý biến động rất lớn dựa trên tính chất ăn mòn, tải lượng ô nhiễm và yêu cầu tự động hóa. Về vật liệu, một trạm xử lý nước thải sinh hoạt chỉ cần Inox 304 là đủ bền bỉ trong 20 năm, nhưng với nước thải dệt nhuộm hay xi mạ, nếu không dự toán ngân sách cho Inox 316 hoặc vật liệu Composite, thiết bị sẽ nhanh chóng bị ăn mòn và hư hỏng chỉ sau thời gian ngắn vận hành. Sự chênh lệch giá giữa các loại vật liệu này có thể lên tới 30-40%, một con số đáng kể trong tổng mức đầu tư.

Tương tự về mặt công nghệ, nước thải chung cư chỉ cần gạt váng vật lý đơn giản, trong khi nước thải giết mổ bắt buộc phải có hệ thống Tuyển nổi (DAF) phức tạp với chi phí có thể gấp 10 lần. Do đó, bước đầu tiên và quan trọng nhất của quy trình lập dự toán không phải là hỏi giá thiết bị ngay, mà là xác định chính xác phân khúc và đặc thù của trạm xử lý để lựa chọn giải pháp phù hợp.

Phân tầng dự toán chi tiết theo loại hình Trạm xử lý

Tại Pendin, chúng tôi tư vấn khách hàng xây dựng ngân sách dựa trên 3 nhóm đối tượng đặc thù. Ở mỗi nhóm, cơ cấu chi phí (Cost Structure) sẽ dịch chuyển vào các hạng mục kỹ thuật khác nhau.

Nhóm 1: Trạm xử lý nước thải sinh hoạt & khu đô thị (chung cư, tòa nhà)

Đặc thù của nhóm này là váng nổi chủ yếu gồm rác nhẹ, dầu mỡ thực phẩm trôi nổi tự do và bùn nổi sinh học (do hiện tượng khử Nitrat tại bể lắng). Nước thải ít có tính ăn mòn hóa học mạnh.

• Giải pháp kỹ thuật: Ưu tiên sử dụng các thiết bị cơ khí đơn giản, ít tiêu tốn năng lượng như Máy gạt váng dạng ống (Pipe Skimmer) hoặc Gạt váng xích tải (Chain Scraper) lắp đặt trực tiếp trên bể lắng.
• Phân tích dự toán:
  • Tỷ trọng chi phí chính: Nằm ở phần cơ khí inox. Do thiết bị thường xuyên tiếp xúc ẩm, dự toán cần tập trung vào vật liệu Inox 304 để chống rỉ sét.
  • Phần tiết giảm: Có thể tối ưu ngân sách bằng cách chọn động cơ công suất nhỏ (0.37kW – 0.75kW) từ các thương hiệu Châu Á vì tải trọng gạt rất nhẹ. Không cần dự trù chi phí cho hệ thống khí nén hay hóa chất phức tạp.
  • Lời khuyên của Pendin: Với các bể lắng chữ nhật dài, thay vì dùng gạt váng cầu quay đắt tiền, hãy dùng gạt váng dạng xích nhựa kỹ thuật để giảm 40% chi phí đầu tư.

Nhóm 2: Nhà máy chế biến thực phẩm, giết mổ & thủy sản

Đây là nhóm “khó nhằn” nhất với hàm lượng dầu mỡ (FOG) và Chất rắn lơ lửng (TSS) cực cao. Nếu dùng thiết bị gạt đơn thuần, hệ thống sẽ bị tê liệt ngay lập tức do mỡ đóng bánh.

• Giải pháp kỹ thuật: Bắt buộc phải đầu tư hệ thống Tuyển nổi khí hòa tan (DAF) để tách pha cưỡng bức bằng bọt khí siêu mịn.
• Phân tích dự toán:
  • Tỷ trọng chi phí chính: Dịch chuyển sang hệ thống công nghệ lõi. Khoảng 50-60% ngân sách sẽ nằm ở bộ tạo bọt khí (Bơm áp lực đa tầng cánh, Bình trộn khí, Máy nén khí) và Hệ thống châm hóa chất (Bơm định lượng, Bồn khuấy). Đây là trái tim của hệ thống, tuyệt đối không được cắt giảm ngân sách ở hạng mục này.
  • Chi phí vật liệu: Do nước thải thực phẩm thường sinh ra axit hữu cơ trong quá trình phân hủy, vỏ bể DAF bắt buộc phải là Inox 304 dày hoặc Inox 316, làm tăng ngân sách phần vỏ.
  • Hạng mục cần dự phòng: Cần dự trù thêm ngân sách cho thiết bị ép bùn (Máy ép bùn trục vít hoặc khung bản) vì lượng váng mỡ thu được từ DAF là rất lớn và lỏng, cần tách nước trước khi thải bỏ.

Nhóm 3: Công nghiệp nặng quy mô lớn (giấy, dệt nhuộm, KCN tập trung)

Đặc thù là lưu lượng xử lý khổng lồ (hàng nghìn m³/ngày) và môi trường hóa chất ăn mòn mạnh (thuốc nhuộm, kiềm, axit).

• Giải pháp kỹ thuật: Sử dụng các Bể tuyển nổi siêu tải trọng dạng tròn (Circular DAF) hoặc DAF hình chữ nhật tích hợp tấm lắng Lamella để tiết kiệm diện tích.
• Phân tích dự toán:
  • Tối ưu CAPEX (Chi phí đầu tư): Ở quy mô này, nếu làm toàn bộ bể bằng Inox thì chi phí sẽ cực kỳ lớn. Pendin tư vấn giải pháp “Lai”: Phần vỏ bể xây dựng bằng Bê tông cốt thép (tính vào chi phí xây dựng), dự toán thiết bị chỉ tập trung vào Bộ công tác cơ khí (Cầu quay, Bộ phân phối trung tâm, Hệ thống sục khí). Cách này giúp giảm 30-40% tổng mức đầu tư so với phương án nhập khẩu nguyên chiếc.
  • Chi phí ẩn: Cần lưu ý chi phí vận chuyển và lắp đặt hàng siêu trường siêu trọng. Ngoài ra, hệ thống điện điều khiển (Tủ PLC/SCADA) chiếm tỷ trọng khá cao để đồng bộ với toàn bộ nhà máy.

Các chi phí “ẩn” thường bị bỏ quên làm tăng chi phí thực tế

Khi lập dự toán thu váng bùn, các đơn vị tư vấn thiếu kinh nghiệm thường chỉ tính giá thiết bị tại xưởng mà bỏ qua các chi phí liên quan đến triển khai thực tế, dẫn đến nguy cơ phát sinh ngân sách (Over-budget) khi thi công. Dựa trên kinh nghiệm thực chiến, Pendin lưu ý Quý khách hàng cần đưa vào dự toán các khoản mục sau:

• Chi phí lắp đặt & Cẩu hàng: Đặc biệt quan trọng với các thiết bị tuyển nổi tròn đường kính lớn hoặc ống thu váng dài trên 8m, chi phí thuê cẩu tự hành và nhân công lắp đặt trên cao là không hề nhỏ.
• Chi phí phụ kiện đường ống: Bao gồm van, mặt bích, đường ống kết nối nước váng ra hố thu và hệ thống đường ống áp lực của bể DAF.
• Chi phí chạy thử & Hóa chất: Để nghiệm thu được hệ thống DAF, cần dự trù ngân sách cho một lượng lớn hóa chất PAC/Polymer để chạy thử tải (Commissioning).
• Chi phí dự phòng: Giá Inox biến động theo thị trường thế giới, do đó khoản dự phòng 5-10% là cần thiết để đảm bảo an toàn tài chính.

Xem thêm: Thiết bị thu váng, bùn nổi và vai trò trong xử lý nước thải

Khi bán hàng chỉ là sự khởi đầu: Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật toàn diện

Một bản dự toán tốt không chỉ dừng lại ở con số mua hàng, mà phải bao gồm cả “bảo hiểm” cho quá trình vận hành sau này. Tại Pendin, giá trị của hợp đồng không kết thúc khi bàn giao thiết bị. Chúng tôi cam kết đồng hành cùng khách hàng thông qua chính sách hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, đảm bảo khoản đầu tư của bạn luôn sinh lời.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật 24/7 hoàn toàn miễn phí. Bất kể khi nào hệ thống gặp sự cố, đội ngũ kỹ sư của Pendin luôn sẵn sàng hỗ trợ giải pháp khắc phục từ xa. Bên cạnh đó, Pendin giải quyết nỗi lo về vật tư thay thế bằng cam kết nguồn linh kiện luôn sẵn có tại kho, giúp khách hàng không cần tốn chi phí trữ kho phụ tùng. Ngoài ra, các gói bảo trì định kỳ chuyên sâu của chúng tôi sẽ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giúp chủ đầu tư tối ưu hóa chi phí khấu hao tài sản trong dài hạn.

Kết luận

Lập dự toán thu váng bùn chính xác là bước đệm quan trọng để đảm bảo thành công cho dự án xử lý nước thải. Nó đòi hỏi sự am hiểu về công nghệ và tầm nhìn dài hạn về chi phí vận hành. Với vai trò là Nhà sản xuất và Tư vấn giải pháp chuyên nghiệp, Pendin sẵn sàng hỗ trợ Quý khách hàng và các đơn vị tư vấn trong việc khái toán ngân sách, lựa chọn công nghệ và tối ưu hóa chi phí đầu tư ngay từ giai đoạn ý tưởng. Hãy liên hệ với Pendin để nhận được bảng khái toán chi phí mẫu cho loại hình trạm xử lý của bạn.

LIÊN HỆ NHẬN BÁO GIÁ & TƯ VẤN KỸ THUẬT

Đội ngũ kỹ sư của Pendin luôn sẵn sàng hỗ trợ Quý khách 24/7.

• Hotline tư vấn: 0972.839.315
• Email yêu cầu báo giá: infor.pendin@gmail.com
• Đăng ký tư vấn trực tuyến: https://pendin.vn/lien-he/