Thiết bị thu váng, bùn nổi

Thiết bị thu váng, bùn nổi – Giải pháp xử lý hiệu quả trong hệ thống nước thải hiện đại

Trong xử lý nước thải công nghiệp và đô thị, việc loại bỏ váng dầu, mỡ, và các chất rắn lơ lửng có tỉ trọng nhẹ hơn nước là công đoạn tiền xử lý then chốt, quyết định chất lượng nước đầu ra và bảo vệ các thiết bị xử lý sinh học phía sau. Thiết bị thu váng, bùn nổi của Pendin được thiết kế chuyên biệt để thực hiện chức năng này với hiệu suất cao và độ tin cậy tuyệt đối. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết cấu tạo, nguyên lý hoạt động, và ứng dụng của 3 dòng thiết bị cốt lõi—Tuyển nổi dạng tròn, Tuyển nổi dạng chữ nhật, và Thiết bị gạt váng nổi, giúp đơn vị thi công thẩm định công nghệ và tối ưu hóa hệ thống xử lý.

Tổng quan & vai trò cốt lõi của thiết bị thu váng, bùn nổi

Định nghĩa và chức năng chiến lược

Thiết bị thu váng, bùn nổi là hệ thống cơ khí chuyên dụng được lắp đặt tại bể lắng hoặc bể tuyển nổi trong dây chuyền xử lý nước thải. Nhiệm vụ của nó là thu gom các chất rắn lơ lửng nhẹ, dầu mỡ, bọt khí và các hợp chất hữu cơ nổi trên bề mặt nước. Quá trình này thường được kết hợp với công nghệ tuyển nổi (dissolved air flotation – DAF), nơi các bọt khí nhỏ được tạo ra để kéo các hạt cặn nhẹ nổi lên mặt nước, sau đó được thiết bị gạt thu gom và chuyển đến bể chứa bùn.

Hệ thống này đóng vai trò kép: tách – thu – gom, đảm bảo tách váng và bùn nổi một cách hiệu quả, cải thiện chất lượng nước đầu vào, bảo vệ các thiết bị xử lý sinh học phía sau, và ngăn chặn váng dầu mỡ bám vào thành bể, cản trở quá trình trao đổi oxy. Thiết bị này hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt, đòi hỏi sự ổn định cơ học và chống ăn mòn tuyệt đối.

Thách thức kỹ thuật và yêu cầu độ chính xác

Quá trình thu váng và bùn nổi yêu cầu sự ổn định cơ học và tốc độ thu phù hợp để không làm xáo trộn lớp nước đã lắng. Thách thức chính là thu gom triệt để váng/bùn nổi trên toàn bộ bề mặt bể. Đồng thời, chuyển động của thiết bị phải mượt mà, không gây sóng hoặc xáo trộn, tránh làm chìm lớp váng đã nổi lên. Thiết bị cũng phải đảm bảo chống ăn mòn tuyệt đối trong môi trường chứa dầu mỡ, hóa chất và độ ẩm cao.

Các loại thiết bị thu váng, bùn nổi phổ biến của Pendin

Pendin cung cấp các dòng thiết bị thu váng và bùn nổi được thiết kế tùy chỉnh theo hình dạng bể và yêu cầu công suất, mang lại sự linh hoạt tối đa cho các giải pháp xử lý nước thải.

Tuyển nổi dạng tròn (Circular DAF System)

Tuyển nổi dạng tròn là dòng thiết bị cơ khí được sử dụng phổ biến nhất trong các bể lắng hoặc bể tuyển nổi DAF có hình tròn, nơi cần sự đồng bộ hóa cao giữa tốc độ cào và tốc độ lắng.

Cơ chế hoạt động của thiết bị này dựa trên một cánh tay gạt váng (Skimming Arm) được gắn vào trục trung tâm và quay quanh trục bể. Lớp váng nổi sẽ được cánh tay này cào từ từ về phía máng thu váng (Skimmer Trough) đặt ở mép bể. Ưu điểm kỹ thuật là chuyển động quay tròn tạo ra tốc độ cào đồng đều trên toàn bộ bề mặt, tối ưu cho bể lắng/DAF lớn. Cơ chế truyền động (motor, hộp giảm tốc) được đặt ở cầu quay trung tâm, yêu cầu độ chính xác cao trong việc lắp đặt trục và căn chỉnh cầu quay để đảm bảo vận hành êm ái, không gây sóng hoặc xáo trộn lớp váng đã nổi. Thiết bị này cũng thường được tích hợp cơ chế gạt bùn đáy chỉ bằng một cơ cấu truyền động trung tâm.

Ưu điểm kỹ thuật:

• Phân phối dòng nước đồng đều, giảm hiện tượng dòng chảy rối.
• Cấu trúc tròn giúp tăng hiệu quả tuyển nổi, tiết kiệm diện tích lắp đặt.
• Cơ cấu gạt trung tâm hoạt động liên tục, đảm bảo thu gom váng sạch triệt để.
• Vận hành êm ái, dễ bảo trì.

Ứng dụng: Phù hợp cho các nhà máy xử lý nước thải quy mô lớn có sử dụng bể lắng trung tâm, cần hiệu suất thu gom đồng đều trên bề mặt rộng. Hệ thống xử lý nước thải có nồng độ dầu mỡ cao, nước thải thủy sản, thực phẩm hoặc nước thải tái chế công nghiệp.

Tuyển nổi dạng chữ nhật (Rectangular DAF System) 

Tuyển nổi dạng chữ nhật là giải pháp chuyên biệt dành cho các bể lắng hoặc bể tuyển nổi DAF có hình dạng chữ nhật, thường thấy trong các nhà máy xử lý nước thải quy mô lớn, yêu cầu phạm vi bao phủ bề mặt rộng.

Thiết bị sử dụng hệ thống cầu trục (Travelling Bridge) hoặc hệ thống xích tải (Chain and Flight Scraper) để di chuyển dọc theo chiều dài bể. Các thanh gạt váng (Skimmer Blades) được gắn vào hệ thống này, đẩy váng từ từ về máng thu đặt ở đầu hoặc cuối bể. Ưu điểm kỹ thuật là khả năng bao phủ lớn, lý tưởng cho các bể có chiều dài lớn. Thiết bị này thích hợp cho môi trường có lượng bùn và váng tương đối lớn, nhờ cơ chế đẩy liên tục của thanh gạt. Do vận hành trên đường ray, yêu cầu đường ray dẫn hướng phải chính xác dọc theo thành bể, cần lắp đặt và căn chỉnh kỹ lưỡng để tránh trật ray hoặc mài mòn kết cấu.

Ưu điểm:

• Dễ mở rộng quy mô theo lưu lượng công trình.
• Phù hợp với dây chuyền xử lý nước thải có nhiều bể nối tiếp.
• Dễ kết hợp với các thiết bị phụ trợ khác như song chắn rác, máng thu nước, bộ khuấy trộn hóa chất.
• Cấu trúc bể đơn giản, dễ lắp đặt và vận hành.

Ứng dụng: Phù hợp cho các nhà máy sản xuất có nhiều bể lắng hình chữ nhật song song, yêu cầu khả năng vận hành tự động, liên tục và thường được sử dụng trong các khu công nghiệp, trạm xử lý nước thải đô thị, nhà máy dệt nhuộm, giấy, hóa chất, nơi lưu lượng nước thải lớn và cần vận hành liên tục.

Thiết bị gạt váng nổi (Surface Skimmer)

Đây là thiết bị đơn giản hơn, thường được sử dụng trong các bể phân tách dầu mỡ (Oil/Water Separators) hoặc các bể chứa nhỏ nơi váng nổi chỉ cần được thu gom tại một vị trí cố định.

Thiết bị có thể là máng thu váng cố định (Weir Skimmer) hoặc máng thu có thể điều chỉnh độ cao (Adjustable Weir). Váng nổi tự chảy qua máng hoặc được cào bán tự động về máng thu. Ưu điểm cốt lõi là chi phí đầu tư và vận hành thấp, dễ dàng kiểm soát độ cao máng thu, giúp thu gom hiệu quả lớp váng chỉ dày vài milimet trên bề mặt. Thiết bị này chủ yếu được ứng dụng trong các khu vực tiền xử lý sơ cấp hoặc bể điều hòa, nơi chưa cần đến hệ thống tuyển nổi tự động phức tạp.

Ưu điểm:

• Loại bỏ nhanh váng dầu, bọt nổi, giảm mùi và cải thiện chất lượng nước.
• Giúp duy trì mặt nước trong, giảm sự hình thành lớp màng cặn.
• Có thể tích hợp vào nhiều loại bể khác nhau như bể lắng, bể tuyển nổi, bể hiếu khí.
• Cấu tạo đơn giản, bảo trì dễ dàng, độ bền cao.

Vật liệu, tiêu chuẩn kỹ thuật và độ bền thiết bị

Độ bền của Thiết bị thu váng, bùn nổi là yếu tố quyết định sự ổn định vận hành và giảm thiểu chi phí bảo trì. Pendin cam kết chất lượng thông qua vật liệu cao cấp và quy trình chế tạo nghiêm ngặt.

Tiêu chuẩn vật liệu chống ăn mòn bùn và dầu mỡ

Do thiết bị thu váng, bùn nổi hoạt động liên tục trong môi trường nước thải, Pendin chỉ sử dụng vật liệu có khả năng chống ăn mòn vượt trội. Khung, máng thu và các bộ phận chuyển động được chế tạo từ thép không gỉ Inox 304 (môi trường nước thải thông thường) hoặc Inox 316 (cho môi trường có hàm lượng muối, axit hoặc dầu mỡ công nghiệp cao). Việc sử dụng Inox 316 với hàm lượng Molypden cao đảm bảo độ bền cơ học và chống ăn mòn hóa học triệt để. Bên cạnh vật liệu chính, các bộ phận chịu ma sát như con lăn, bánh xe (trong thiết bị dạng chữ nhật) được làm từ vật liệu Polymer chịu mài mòn cao (như UHMW-PE hoặc Nylon/Teflon) để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ, tránh sử dụng kim loại tiếp xúc trực tiếp gây rỉ sét và bó kẹt.

Công nghệ gia công chuẩn kỹ thuật 

Chuyển động của thiết bị thu váng phải đảm bảo sự êm ái tuyệt đối để không gây sóng xáo trộn, làm chìm lớp váng đã nổi. Độ chính xác CNC là bắt buộc: Các chi tiết truyền động (trục, bản lề, khớp nối) được gia công CNC Chính xác để đảm bảo chuyển động đồng đều, mượt mà và giảm rung lắc. Pendin sử dụng hộp số và motor được thiết kế chuyên biệt cho tốc độ quay/di chuyển rất chậm (thường 0.5 đến 1.5 vòng/phút) với mô-men xoắn ổn định, được bảo vệ kín (IP Rating cao) để chống lại môi trường ẩm. Tốc độ quay/di chuyển của cánh gạt được tính toán dựa trên lưu lượng và diện tích bể để đảm bảo tốc độ cào phù hợp, tránh phá vỡ lớp váng.

Giá trị đồng hành của Pendin: Lợi thế cung ứng và hỗ trợ nghiệm thu

Pendin tự định vị là đối tác tin cậy của Nhà thầu và Đơn vị sử dụng, cam kết cung cấp thiết bị không chỉ đúng mà còn tối ưu hóa về lắp đặt và vận hành.

Tư vấn thiết kế tải trọng và tùy chỉnh

Đội ngũ kỹ sư Pendin sẵn sàng tính toán và tùy chỉnh thiết kế (chiều dài thanh gạt, tốc độ quay, vị trí máng thu) theo kích thước bể và yêu cầu lưu lượng thực tế. Chúng tôi sử dụng các mô hình kỹ thuật để tối ưu hóa thiết kế, đảm bảo hiệu suất tách váng cao nhất trong không gian bể đã được phê duyệt. Nhà thầu có thể hoàn toàn yên tâm về sự ăn khớp kỹ thuật giữa thiết bị và kết cấu bể.

Cam kết chất lượng, hồ sơ pháp lý và hỗ trợ kỹ thuật

Pendin cung cấp đầy đủ Hồ sơ pháp lý (CO/CQ) của vật liệu Inox, là yếu tố then chốt giúp Nhà thầu nghiệm thu pháp lý dự án thuận lợi. Mọi thiết bị đều được lắp ráp thử nghiệm (Assembly Testing) và kiểm tra chức năng truyền động tại xưởng trước khi bàn giao, đảm bảo không có lỗi cơ khí khi đưa vào thi công. Chúng tôi bố trí kỹ sư giám sát và hỗ trợ kỹ thuật tại công trình để căn chỉnh hệ thống ray dẫn hướng (dạng chữ nhật) hoặc trục trung tâm (dạng tròn), đảm bảo thiết bị hoạt động cân bằng và mượt mà ngay từ lần vận hành đầu tiên, giảm thiểu rủi ro phát sinh lỗi trong quá trình chạy thử (Commissioning).

Kết luận

Thiết bị thu váng, bùn nổi là thành phần không thể thiếu trong mọi hệ thống xử lý nước hiện đại, giúp loại bỏ hiệu quả dầu mỡ, bọt và cặn nổi, đảm bảo chất lượng nước đầu ra đạt chuẩn. Với năng lực sản xuất mạnh mẽ và kinh nghiệm thực tế dày dặn, Pendin tự hào mang đến cho khách hàng những giải pháp tuyển nổi tiên tiến, bao gồm tuyển nổi dạng tròn, tuyển nổi dạng chữ nhật và thiết bị gạt váng nổi – phù hợp với mọi quy mô công trình và yêu cầu kỹ thuật khắt khe nhất. Liên hệ với Pendin để được tư vấn giải pháp phù hợp và báo giá chi tiết cho dự án của bạn.